企业内部资源高效配置，协同工作，可以实现部门、项目间的优势互补，达到原有资源增值，实现价值创造。

　　同一个企业内部，尤其是集团型企业，如果资源整合的好，可以使信息流畅、资源共享，有利于节约成本、提高效率、增强企业竞争力。然而，复杂的生产工艺、海量的信息和多变的内外部环境往往让企业不知道如何去整合企业的内部资源，实现共享。

　　有些企业开始重视并着手探索企业内部资源共享实现途径，但是目前绝大多数国内企业的内部资源整合和共享有待提高。要想整合自己企业的内部资源，实现共享，首先要界定自己企业的内部资源包含的内容，找到原来阻碍资源共享的问题，在正确理念的指导下进行适合企业本身的软硬件建设，进行必要的研发，同时制定保证系统很好运营实施的措施。

　　燕京啤酒集团 资源共享踏上MES桥

　　“实用、好用、够用” 是燕京啤酒集团公司（以下简称“燕京啤酒集团”）信息化的基本指导思想，“打造数字化企业，增强企业核心竞争力”是燕京信息化的目标。该公司重视企业信息化建设，重视企业内部资源的整合和共享。

　　信息化系统的应用效果是促进管理方法的改变与组织的变革。燕京啤酒集团于1999年开始实施ERP，先后在总部及分公司获得成功，实现了经营管理思想和方法的克隆。与此同时，燕京啤酒集团各分、子公司都在陆续地进行PCS（过程控制系统）层的系统建设，多家厂商的自动化设备在燕京啤酒集团的啤酒生产线上得以使用。企业运营管理的好，加上IT系统与业务的支持，一定是锦上添花。燕京啤酒集团经过二十多年快速、健康地发展，已经成为中国最大啤酒企业集团之一，2006年啤酒产销量353.08万千升，进入世界啤酒产销量前十名，销售收入91.36亿元。

　　随着对ERP系统应用的不断加深，MES（生产执行系统）作为ERP系统的执行机构的重要性和必要性逐步显现出来。啤酒酿造系统是一个大跨度系统，从麦芽糖化到酒花煮沸到发酵到灌酒再到装箱出厂，需历经30多道工序，花费近一个月的时间。对于这样一个复杂连续的生产过程，MES能够提升啤酒酿造过程的控制质量和运行质量，并实现经营管理与生产的紧密结合。MES系统是燕京啤酒集团实现资源共享的一个实例。

　　必须架起MES这座桥

　　必要性。MES是燕京啤酒集团ERP应用的企业需求。燕京啤酒集团ERP 推广应用需要MES支撑。MES系统是流程工业综合自动化系统ERP/MES/PCS 框架结构中的关键层，向上连接ERP，向下连接PCS，充分利用上下级系统的资源。燕京啤酒集团实施ERP后，由于MES层应用系统建设的相对滞后，不能为ERP系统提供强有力的数据支撑，也使ERP不能发挥出最大的应用效果。

　　生产管理需要MES。生产管理使各种资源按计划所规定的流程、时间和地点进行合理配置与管理。通过生产管理，可使产品需求与企业资源有机地结合，既满足顾客及合同要求，又使企业资源得到合理利用。

　　资源优化需要MES支撑。燕京啤酒集团目前正在实施供应链优化策略，大量的专业软件包不断被采用。特别是生产控制系统，分别由不同的厂商提供，造成企业新的信息“孤岛”，这就需要MES 集成平台对应用系统进行集成并提供一致的共享信息。同时，在企业信息系统架构中，主要通过MES 系统实现与供应链优化系统的信息集成。

　　此外，MES还是该集团精细生产、品牌质量管理和啤酒产业发展的需要。

　　时机性。燕京啤酒集团经过多年的前期准备，已经具备MES实施的各方面条件。经历了十年的信息化进程，燕京啤酒集团的信息化程度在行业内已处于领先地位。多年来，他们加大设备技术改造投入，提高设备自动化水平, 具备了实施MES的技术条件，同时还有丰富的信息化系统实施经验。

　　为了充分发挥ERP与PCS的优势，“十五”期间，燕京啤酒集团信息化建设发展策略中强调从ERP/MES/PCS 三个层次上进行啤酒生产管理、销售的信息化建设。2004年，燕京啤酒集团承担了北京市科学技术委员会“企业制造执行系统及其应用示范—燕京啤酒”项目。项目的启动为燕京啤酒集团的MES建设提供了契机。

　　初尝MES“甜果”

　　燕京啤酒集团MES建设自2005年8月开始正式实施，在项目依托单位中国科学院软件研究所的大力支持下，2007年2月完成了相关开发实施内容。

　　取得成果。燕京啤酒集团提出了啤酒行业MES整体解决方案。通过深入分析国际先进的制造企业MES系统技术与相关的国际标准，结合我国啤酒行业的特点与应用发展趋势，提出了一套符合啤酒行业的MES总体框架和解决方案。该方案的特点是，整个系统的体系架构采取 “企业数据平台+业务逻辑+用户界面” 的设计思路，以工厂数据模型为核心，以企业数据平台为基础，集成啤酒行业MES关键业务功能软件或模块，采用先进的XML技术，建立企业的数据交换标准，提出啤酒行业面向生产的核心数据模型和应用交换规范，并以此为基础提供了与ERP系统、PCS实时数据的数据整合服务。

　　开发了一套完整的MES系统软件。他们开发了一套具有自主知识产权、具有国内先进技术水平、符合中国国情和企业实际的MES系统。这填补了我国啤酒行业没有完整MES系统软件的一项空白，为中国啤酒行业MES系统建设探索了一条道路，也为今后的推广及产业化应用奠定了坚实的基础。

　　取得了多项关键技术的突破。他们可组态（Configuration）、灵活的MES体系架构设计，提供与已有系统如ERP和DCS 等的数据整合服务接口；提出了核心数据库设计标准，完成基于工厂模型的数据集成平台；全流程多尺度物流批次跟踪技术的应用，解决了传统生产上的数据追溯难题；实现了生产数据挖掘和信息综合展示技术和企业KPI分析。

　　应用了多项关键技术。该集团随需而变的复杂表单自动生成技术的应用，当业务变化时，只需相应进行组态，系统便可在下次用户使用时自动生成新的复杂表单，而原有历史表单仍能保存，保证了数据的连续性，支持业务的可持续发展。自然和谐的人机交互技术的使用，提高了用户的工作效率，降低了实施难度，促进了系统的上线运行。

　　应用效果。MES系统在燕京啤酒的应用效果表现在以下三个方面。

　　直接经济效益方面，啤酒生产企业实现生产成本的信息化控制和管理可以实现“降耗、节支、增效”。降低生产成本，是生产制造企业一项永恒的主题。MES系统实施在燕京啤酒生产物流、生产过程、节约建设几方面每年所产生的直接经济效益约为1386万元。

　　间接经济效益方面，它支持以财务管理为中心的企业管理新机制的建立，全面支持ERP系统的运转；提高了整个企业计算机管理系统和软件应用系统的集成度，彻底解决了长期存在的信息“孤岛”现象，企业内外信息资源得到了充分共享；生产计划部等生产管理部门可以通过计划和调度跟踪，优化资源利用，有效控制库存、降低转运和储存成本；通过工艺管理和标准控制等功能的使用，MES能将产品的加工所需的产品数据、产品标准、工艺规程或相关信息连同作业指令一起送达相应的加工单元，并对活动的过程、结果和环境等进行符合规定要求的信息收集和记录等。

　　社会效益方面，MES系统在燕京啤酒集团的成功应用产生了良好的社会效益，带动整个啤酒制造业信息化发展以及先进管理思想的运用，为实施“以信息化带动工业化”的战略做出了应有贡献，有利于全社会对创新观念的重视。

　　向后看，向前看

　　谈起MES在燕京啤酒集团成功运行的经验体会，该集团公司信息中心主任谢广军说，领导的重视是项目成功的关键，高效的项目组织和严格的管理是项目成功的前提，业务驱动是项目成功的基础，标准的软件研发流程和科学的实施方法论是项目成功的保证，贯穿项目整个过程的培训是项目成功的途径，不断创新是项目成功的源泉，团结协作的团队是项目成功的动力。燕京啤酒集团MES的实施，将为我国啤酒生产的管理质量起到示范作用，为我国啤酒“走出去”战略的实施产生深远影响。

　　燕京啤酒集团在MES的实施过程中也面临一些困难。由于MES系统在国内啤酒行业的成功案例很少，没有现成可以直接使用的系统，又涉及企业管理、计算机技术、啤酒工艺技术管理、设备管理、通讯、自动化、优化等多领域，多学科，啤酒生产企业MES关键技术攻关及应用是一个复杂系统工程，使MES系统的实施存在一定的难度。下一步，为保证燕京啤酒集团MES稳定运行，充分发挥其对生产管理的支撑作用，燕京啤酒集团将进一步建立健全运维和安全体系，继续MES在范围和深度的扩展，使其再上新台阶，更好地整合共享企业内部资源。

　　北京屈臣氏 CRM是资源共享的抓手

　　北京屈臣氏蒸馏水有限公司（以下简称“北京屈臣氏”）的企业内部信息化投入，硬件上主要是网络的投入，公司内部是局域网，专线到香港总部，各个水站通过Internet的VPN（虚拟专用网络）与北京总部进行系统连接，进行授权查询；公司内部使用了一些软件系统来支持公司的业务，主要有ERP、CRM（客户关系管理）、电话服务系统、网上订购系统等。

　　北京屈臣氏电脑部经理金辉介绍，虽然北京屈臣氏现在使用的IT系统也比较多，但是很零散，集成困难，没有一个大的平台集成起来，导致系统与系统之间的一些信息不能共享，有些业务还需手工操作完成。这与该公司业务特殊性有关。

　　北京屈臣氏是由和记黄埔集团属下的香港屈臣氏实业公司于1993年6月投资兴建的，从事饮用水生产、销售及代理国际品牌包装饮料销售专业公司。在华北的天津、沈阳、大连等城市，北京屈臣氏也有自己的销售分部。公司主要业务送水、订水、订单是面向终端客户，也有面向自己建的十个水站和其他独立的劳务型水站，其中桶装水业务占的比例最大。由于主要面向终端客户，导致业务流程比较复杂，在系统处理上较困难，市场上已有的ERP、CRM软件没有非常适合该公司的这些业务。

　　北京屈臣氏的总部在香港，香港总部的IT部门负责管理北京公司的电脑部，所以企业在资源和项目建设上具有双重性。比如，北京屈臣氏的业务有迫切需要IT支持的项目或服务，会和香港总部的负责人进行沟通，争取得到总部的同意和支持。因为在上海、广州都有类似北京屈臣氏这样的平级公司饮用水生产企业，所以香港总部也根据他们掌握的各公司实际情况，综合考虑系统使用和各公司的实际需要，形成一个比较集中的IT项目，并与下属公司一起推动。2006年，北京屈臣氏的香港总部就做了一个邮件系统并在各公司推行。具体到IT投入，北京屈臣氏每年软硬件投入约50万元，运营费用投入30万～40万元。

　　CRM是手心里的“宝”

　　北京屈臣氏以客户为中心，通过定制开发的CRM来实现核心业务的资源共享。他们的客服部门、运输部门、财务部门都可以通过CRM实现数据的共享，以它作为数据的来源。这方面的资源共享比较集中，做得比较好。北京屈臣氏送水网络完善，它以最先进的全电脑化系统编排运输路线，以确保将水更准确、快捷地送到客户手上。

　　例如，客户通过电话或者网站下订单，到达客服系统，系统会自动把订货单、发票等打印出来，交给运输部门，同时运输部门也可从系统中统计出各个车队的运输情况，及时调配车辆。在运输力量不能满足需要时，还可以让自己的水站帮助送货。运输结束后，他们把票据交到财务，财务可以从系统中了解到每一笔业务的处理情况，根据这些情况安排与客户的结算业务。目前，该公司是以天为单位收集数据进行结算业务。近三年，北京屈臣氏发展较快，管理的业务每年在千万级的销售额。

　　北京屈臣氏资源整合共享的模式属于混合型，财务、销售这样的信息还是通过总部统一的ERP与香港和自己的平级公司实现共享。香港总部财务上用的是Oracle的ERP，其他业务使用的其他开发商的ERP。由于饮用水生产区域性比较明显，该公司的有些信息资源没有共享，比如薪资系统、CRM等还是由自己掌握。例如，北京屈臣氏客户系统是独立的，没有和其他平级公司共享，因为共享这些信息没有太大意义。

　　只有定制这座独木桥？

　　金辉认为，阻碍北京屈臣氏企业资源共享的外在条件是，没有成熟、现成的软件包来涵盖他们的核心业务——桶装水业务。桶装水业务行业不大，现有的Oracle等公司开发的软件对这个行业的支持不大。现在市场上的ERP软件处理的都是一般的销售模式，比较适合于卖出产品后很少有后续服务跟踪的企业。而北京屈臣氏卖出产品后，还有很多服务性的工作需要处理，比如管理客户的桶（桶的数量与押金）和水机（水机的数量与维修）等，而现有的软件很少关注这样的内容。北京屈臣氏瓶装水业务还能使用市场上卖的ERP软件的部分功能，而桶装水业务就无法使用了。北京屈臣氏与啤酒行业的企业一样，一般对自己业务需要的软件都是自己开发或者向开发商定制。例如，桶装水业务使用的ERP软件是在香港的一家公司定制开发的。虽然，北京屈臣氏的ERP执行情况还较好，但还没达到很高的自动化层面，一些工作还需要人工的干预。

　　北京屈臣氏使用的核心软件CRM也是2004年定制开发的，导致与以前的ERP脱节比较严重，不能很好地集成到一起，一些数据和报表不统一，核对比较困难，到现在也还没有处理好这个问题。

　　对于制造业企业，内部资源整合及共享存在的突出问题是，能否找到适合自己行业、自己公司的系统软件非常重要，如果没有找到系统软件或者选用的系统软件不好，会造成各方面信息沟通问题，业务开展也比较困难。但是，对于那些不是很特殊行业的企业，它们就可以利用市场上已有的系统软件本身自带的定制开发功能自行开发，不需要另行定制。

来源：中国信息化杂志